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        拉絲鋁板不管是在生產(chǎn)加工行業(yè)還是電子產(chǎn)品五金配件中都獲得較好地運(yùn)用，若想把鋁絲鋁板做好，拉絲這門技術(shù)還是非常關(guān)鍵，該如何使得拉絲變得更加勻稱與美觀，可采用以下方式方法：

　    在拉絲過程中，需通過人工應(yīng)用砂紙進(jìn)行刮絲解決，這種反復(fù)刮絲的過程是生產(chǎn)加工不可或缺的重要環(huán)節(jié)，其次，在進(jìn)行皮膜處理的時(shí)候，想要拉絲處理的更加有光澤，外觀看起來更加美觀，皮膜技術(shù)也是加工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的重點(diǎn)。工作人員需認(rèn)真對(duì)待，只有認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度才可以將拉絲鋁板的每一部位做好極致

　　制作鋁板的基本步驟

　　1、鋁和鋁合金板帶材以熱軋狀態(tài)、退火狀態(tài)、各種級(jí)別的軟態(tài)和各種熱處理狀態(tài)供應(yīng)。

　　2、鋁板在熱軋前準(zhǔn)備主要包括鑄錠質(zhì)量檢查、均熱、鋸切、銑面、包鋁和加熱等。

　　3、半連續(xù)鑄造時(shí)冷卻速度很高，固相中的擴(kuò)散過程困難，鑄錠內(nèi)部易形成化學(xué)成分和組織不均，如晶內(nèi)偏析等，使塑性降低

　　4、鑄錠表面有偏析浮出物、夾渣、結(jié)疤和裂紋等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行銑面（見有色金屬合金錠坯銑面），這是保證成品良好表面質(zhì)量的一個(gè)重要因素

　　5、熱軋：鋁合金鑄錠的熱軋是為冷軋?zhí)峁┡髁?，或直接生產(chǎn)熱軋狀態(tài)的厚板。

　　6、熱軋工藝制度包括道次壓下率、軋制溫度、軋制速度以及潤滑冷卻等。